Wir begleiten unsere Kunden durch alle Etappen der Produktentwicklung:
Maßgeschneiderte Lösungen
Inhouse Design & Werkzeugbau
Unser Innovationszentrum – vom Konzept bis zur fertigen Form.
3D-Konzept & Design
Mit SolidWorks und Siemens NX sowie Moldflow-Analysen optimieren wir Materialfluss und Formkühlung, um Defekte wie Schrumpfung und Schweißnähte zu vermeiden.
Formenbau
Wir setzen auf CNC-Bearbeitung von Stahl und Aluminium sowie auf hochpräzises Drahterodieren (EDM). Kritische Bereiche werden mit DLC-Beschichtungen und Hartverchromung verstärkt, um maximale Lebensdauer zu garantieren.
Service & Modernisierung
Wir bieten 24/7-Diagnose und Reparaturen, Austausch von Verschleißteilen sowie vor Ort Formaktualisierungen. Alle technischen Daten und (Prüf)berichte werden sicher in unseren PDM-/ERP-Systemen archiviert.
Individuelle Verpackungen – von der Idee zur Serie
Bedarfsanalyse
1
Marktforschung, Wettbewerbsvergleich, ergonomische Beratung (z. B. „comfort grip“, einfache Öffnung).
Design & Prototyping
2
Fotorealistische 3D-Visualisierungen und SLA-/FDM-Modelle zur Form- und Funktionsprüfung.
Funktionstests
3
Transportsimulationen (Vibrationstests), Dichtheitstests – essenziell für hermetisch verschlossene Verpackungen.
Skalierung der Produktion
4
Flexible Seriengrößen: von wenigen Dutzend Prototypen bis zu Hunderttausenden Fertigteilen. Verarbeitbar in PE, PP, PET – auf Wunsch auch in Biokunststoffen (PLA, PHA) oder PCR-Materialien).